Die Kosten für Laserschneidmaschinen variieren erheblich Eine neue Laserschneidmaschine kann zwischen 200 £ und über 1.000.000 £ kosten.
Offensichtlich schwanken die Preise stark. Daher ist es wichtig, ausgewogenes Verhältnis zwischen den eigenen Anforderungen und den Kosten zu finden.
Zunächst müssen wir Ihre Anforderungen ermitteln, um eine passende Laserschneidmaschine auszuwählen.
Am unteren Ende der Preisskala finden sich Geräte für DIY-Hobbyisten, die nach einer Lösung zum Laserschneiden sowie Lasergravieren oder Markieren von Nichtmetallen oder weichen Metallen suchen. Obwohl die Bandbreite der bearbeitbaren Materialien relativ groß ist, eignen sich diese Maschinen nicht zum Schneiden von Metallen.
Wer eine Laserschneidmaschine für die industrielle Metallbearbeitung sucht, muss mit deutlich höheren Preisen rechnen. Aber auch hier gibt es große Unterschiede.
PMMA im Schneidprozess
Die entscheidende Frage lautet also: – Welche Materialien kann die Laserschneidmaschine schneiden?
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist die Größe des zu schneidenden Materials. Laserschneider sind in verschiedenen Größen erhältlich – von der Größe eines herkömmlichen Druckers bis hin zu Schneidtischen mit Abmessungen von 3000 x 12000 mm. Auch hier gilt: je kleiner, desto günstiger.
Wenn Sie beispielsweise eine Maschine suchen, um Teile für Ihre DIY-Modellflugzeuge herzustellen, sind die Anforderungen nicht besonders hoch. Sie sollten lediglich darauf achten, dass die Maschine die von Ihnen verwendeten Materialien in der benötigten Größe schneiden kann.
Ein weiterer wichtiger Punkt ist das Schneidvolumen. Eine Faustregel besagt: Verdoppelt sich die Laserleistung, verdoppelt sich auch die Schneidgeschwindigkeit. Die Leistung bestimmt zudem, welche Materialstärken geschnitten werden können. Hochwertige Schnitte sind nur mit ausreichend leistungsstarken Maschinen möglich.
Die Preise für solche Hobbygeräte beginnen bei etwa 200 £ und reichen bis zu 10.000 £. Wir raten davon ab, die Wahl ausschließlich vom Preis abhängig zu machen, da sich dieser häufig auch in der Zuverlässigkeit widerspiegelt. Gleichzeitig lohnt sich ein Gerät der höchsten Preisklasse meist nur, wenn die Maschine intensiv genutzt wird.
Bei industriellen Laserschneidern für die Metallbearbeitung beginnen die Preise bei etwa 200.000 £. Leistungsstärkere Modelle mit größeren Arbeitstischen und zusätzlichen Ausstattungen können über 1.000.000 £ kosten.
Natürlich können Sie die technischen Spezifikationen verschiedener Maschinen vergleichen, aber der einfachste Weg ist oft der direkte Kontakt mit dem Anbieter. Da es sich um einen Nischenmarkt handelt, sind die Hersteller sehr offen für Gespräche, um gemeinsam die optimale Lösung für Sie zu finden.
Die wichtigsten Fragen dabei sind:
Die Wahl des Materials ist entscheidend für die Auswahl des passenden Lasertyps. CO2-Laserschneidmaschinen eignen sich für die meisten Aufgaben. Müssen jedoch reflektierende Materialien wie Edelstahl oder Aluminium geschnitten werden, sind Faserlaser vorzuziehen, da diese beiden Technologien unterschiedlich funktionieren.
Rohrlaserschneider im Einsatz
Ein weiterer Aspekt, der bedacht werden sollte, ist die Möglichkeit des Rohrlaserschneidens. Es gibt spezielle Rohrlaserschneider, doch manche Multifunktionsmaschinen können sowohl Flach- als auch Profilbearbeitungen übernehmen.
Viele Hersteller bieten mittlerweile umfassende Lösungen zur Automatisierung des Produktionsprozesses an. Dazu gehören Zuführsysteme genauso wie Förderbänder, die Ihre Teile zur nächsten Station transportieren.
Neue Maschinen sind zweifellos teuer. Ihre Wahl wirkt sich direkt auf den Preis für Laserschneiden aus. Wäre eine gebrauchte Maschine eine gute Alternative?
Auch hier gibt es keine pauschale Antwort. Besonders bei einfacheren Maschinen für DIY-Projekte lassen sich auf dem Gebrauchtmarkt oft gute Schnäppchen machen. Viele Hobbyisten kaufen eine Maschine, nutzen sie kaum und verkaufen sie dann vergünstigt weiter.
Selbst ein kleiner prozentualer Preisnachlass kann bei industriellen Laserschneidmaschinen eine erhebliche Ersparnis bedeuten.
Ist das Risiko es wert? Das kommt darauf an. Eine gebrauchte Maschine kann die eingesparten Kosten durch längere Ausfallzeiten und erhöhte Wartungskosten schnell wieder „aufzehren“. Zudem kann der Verlust eiliger Kunden langfristig schaden.
Neue Maschinen benötigen anfangs kaum Aufmerksamkeit und werden zudem mit Garantie geliefert. Sie verfügen meist über die neueste Technologie, was kürzere Durchlaufzeiten und höhere Gewinne ermöglicht.
Überlegen Sie daher genau, wofür Sie den Laser benötigen – für gelegentliche private Projekte oder ist Ihr Unternehmen darauf angewiesen?
Beim Kauf einer Bystronic-, Amada-, Trumpf- oder einer anderen renommierten Marke können Sie sich auf deren Support verlassen. Dazu gehören Schulungen für die Software und die richtige Einrichtung der Maschine.
Mittlerweile gibt es immer mehr Makerlabs und offene Werkstätten. Der Kauf eines günstigen Lasers für DIY-Zwecke mag reizvoll erscheinen, aber solche Einrichtungen verfügen oft über deutlich bessere Geräte, als Sie privat anschaffen könnten. Wenn es so etwas in Ihrer Nähe gibt, ist das eine hervorragende Möglichkeit, Ihre Teile fertigen zu lassen.
Im geschäftlichen Umfeld hängt die Entscheidung für eine eigene Maschine von den zu erwartenden Einnahmen und Ausgaben ab. Zu den laufenden Kosten zählen etwa ein erfahrener Maschinenbediener, Schneidgase, Strom etc. Die Überwachung der OEE (Overall Equipment Efficiency) der Maschine gibt Auskunft über die Wirtschaftlichkeit. Diese Berechnungen sollten jedoch vor dem Kauf durchgeführt werden.
