Schwenkbiegemaschinen warten: Genauigkeit und Lebensdauer sichern
Die ersten Blechteile eines Wiederholauftrags bestehen die Prüfung. Nach der Hälfte des Produktionslaufs nimmt der Bediener eine weitere Winkelkorrektur vor,…
Edelstahl der Güteklasse 1.4003 ist ein gebrauchsferritischer Edelstahl und stellt eine Alternative zu Baustahl dar. Er wird als Blech, Platte und Rohr geliefert. Aufgrund seiner zahlreichen Vorteile kann Edelstahl 1.4003 in vielen Anwendungen und verschiedensten Industriezweigen eingesetzt werden. Er entspricht den Bezeichnungen 3CR12 sowie Nirosta 4003, ist jedoch nicht immer direkt austauschbar.
Es ist erwiesen, dass Edelstahl 1.4003 über den gesamten Lebenszyklus geringere Kosten verursacht als herkömmliche Werkstoffe, insbesondere bei Einsatzbedingungen mit Abrieb und/oder Korrosion. Im Vergleich zu konventionellen Materialien gibt es Möglichkeiten, die Anschaffungskosten zu senken, indem auf Schutzbeschichtungen und Korrosionszuschläge verzichtet wird. Weitere Kosteneinsparungen ergeben sich durch reduzierten Wartungsaufwand, höhere Produktivität und eine deutlich längere Lebensdauer. Dieser Edelstahl enthält keine nennenswerten Mengen teurer Legierungselemente wie Molybdän oder Nickel, wodurch er günstiger als austenitischer Edelstahl ist und als Alternative zu diesen Werkstoffen verwendet werden kann.
Unter feuchten oder nassen Bedingungen, in denen abrasive Einflüsse herrschen, bietet Edelstahl 1.4003 eine überlegene Performance: Er widersteht Korrosion, sorgt für guten Materialfluss und eine geringe Gleitreibung – besser als niedrig legierte oder unlegierte Stähle, einschließlich verschleißfester Güten.
Weitere Vorteile der Verwendung von Edelstahl 1.4003 sind:
| 1.4003 Stahl | Spezifikation: EN 10088-2:2005 |
|---|---|
| Chemisches Element | % Anteil |
| Kohlenstoff (C) | 0,0 – 0,03 |
| Chrom (Cr) | 10,50 – 12,50 |
| Mangan () | 0,0 – 1,50 |
| Silizium (Si) | 0,0 – 1,00 |
| Phosphor (P) | 0,0 – 0,04 |
| Schwefel (S) | 0,0 – 0,02 |
| Nickel (Ni) | 0,30 – 1,00 |
| Stickstoff (N) | 0,0 – 0,03 |
| Eisen (Fe) | Rest |
| Physikalische Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,74 g/cm³ |
| Schmelzpunkt | 1430–1510°C |
| Wärmeausdehnung | 11,1–12,3 x 10-6/K |
| Elastizitätsmodul | 200 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 30,5 W/m·K |
| Elektrischer Widerstand | 0,678 x 10-6 Ω·m |
| Bleche & Platten – Bis zu 13,5 mm Dicke | Spezifikation: EN 10088-2:2005 |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaft | Wert |
| Streckgrenze | Mindestens 280 MPa |
| Zugfestigkeit | 450–650 MPa |
| Dehnung A | Mindestens 20 % |
| Platte – Über 13,5 mm bis 25 mm Dicke | Spezifikation: EN 10088-2:2005 |
|---|---|
| Mechanische Eigenschaft | Wert |
| Streckgrenze | Mindestens 250 MPa |
| Zugfestigkeit | 450 – 650 MPa |
| Bruchdehnung A | Mindestens 18 % |
Schweißbarkeit – Die feinkörnige Mikrostruktur des Typs 1.4003 begrenzt das Kornwachstum in der Wärmeeinflusszone (WEZ) und ermöglicht hochzuverlässige Schweißverbindungen bei Blechdicken bis zu 30 mm. Ideale Schweißverfahren sind GTAW, FCAW, SMAW, PAW, Punktschweißen, Laser- und Nahtschweißen.
Festigkeit und Steifigkeit – 1.4003 bietet eine höhere Festigkeit, aber eine vergleichbare strukturelle Steifigkeit wie Baustähle, beispielsweise BSEN10113 Grade Fe430A (ASTM A36). Im Vergleich zu Aluminium zeichnet er sich durch bessere Schlag- und Energieresistenz aus. Wie austenitischer Edelstahl zeigt er ein allmähliches Fließen ohne ausgeprägte Streckgrenze.
Beschichtung und Lackierung – Da Edelstahl 1.4003 eine hervorragende Korrosions- und Abriebfestigkeit bietet, sind keine zusätzlichen Beschichtungs- oder Lackiersysteme zur Leistungssteigerung erforderlich. Eine Lackierung wird in manchen Anwendungen lediglich aus optischen Gründen gewünscht. Selbst wenn der Lack abgenutzt ist, bleibt der Korrosionsschutz erhalten. Vor dem Lackieren empfiehlt sich eine saubere, fettfreie Oberfläche. Für kaltgewalzte Materialien mit besonders glatter Oberfläche ist eine Grundierung ratsam. Bei warmgewalztem Material mit 1D-Oberfläche genügt meist ein einziger Anstrich.
Edelstahl 1.4003 findet unter anderem in folgenden Bereichen Verwendung:
