Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Selbermachen: So eloxieren Sie Aluminium
Da Sie diesen Text lesen, können wir mit Sicherheit annehmen, dass Sie ein Maker, Fertiger, Hobbyist oder Kleinunternehmer sind, der…
Vom Konzept bis zum fertigen Produkt erfordert das Biegen von Blech eine sorgfältige, durchdachte Planung und gezielte Fertigung. Es gibt einige wesentliche Schritte für ein erfolgreiches Biegen:
1: Erste Entwurfsphase
2: Vorbereitung Ihrer Datei
3: Der Biegeprozess
4: Nachbearbeitungsprozesse
Bevor wir mit unserer Schritt-für-Schritt-Anleitung beginnen, sollten Sie einige grundlegende Begriffe des Blechbiegens kennen. Das untenstehende Video erläutert alle Definitionen und hilft Ihnen, ein erfolgreich gebogenes Blechprodukt zu gestalten.
Wir besprechen einige allgemeine Konstruktionsprinzipien für das Biegen, empfehlen Ihnen aber, auch unsere Software-Tutorials für konkrete Anwendungsbeispiele zu nutzen.
Biegespezifikationen wie Biegeradius und K-Faktor sind je nach Materialstärke festgelegt und individuelle Biegeradien bieten wir derzeit nicht an.
Stellen Sie sicher, dass Sie mit unseren Biegevorgaben für das jeweilige Material konstruieren, damit Ihre Bauteile wie erwartet gefertigt werden! Sie können die Biegespezifikationen im Materialkatalog oder im Biege-Rechner einsehen.
Einer der wichtigsten Aspekte beim Entwurf gebogener Blechteile ist der sogenannte Biegeabzug. Der Biegeabzug berücksichtigt das “Strecken” des Materials beim Biegen. Er variiert je nach Material, Dicke und Biegewinkel, dient aber im Wesentlichen dazu, Ihr Bauteil etwas kleiner zu bemessen, um die Dehnung im Biegebereich auszugleichen.
Die beste Methode, um die richtigen Abmessungen für Ihre gebogenen Teile zu ermitteln, ist die Verwendung unseres Online-Biegenrechners. Dieser ist besonders hilfreich, wenn Sie in einem 2D-Programm wie AutoCAD, QCAD oder Adobe Illustrator arbeiten.
Wenn Sie ein 3D-CAD-Programm verwenden, empfiehlt es sich, Blechteilregeln mit unseren oben genannten Biegespezifikationen zu definieren, um den Biegeabzug automatisch in Ihrer Software zu berechnen.
Sie müssen auch wissen, welche Schenkellänge erforderlich ist und ob diese Länge für Ihr gewähltes Material geeignet ist. (Der Schenkel ist die Kante des Bauteils, die vom festen Grundkörper gebogen wird.) Beim Biegen mit SendCutSend variiert die Mindest-Schenkellänge je nach Material und Dicke.
Um Wülste an den Ecken Ihrer gebogenen Teile zu vermeiden und Risse zu verhindern, können Sie Biegeentlastungsnuten in Ihr Design integrieren. Das sind schmale Nuten oder Kreise in den Ecken Ihres Entwurfs. Diese sollten mindestens 50 % der Materialdicke breit sein und eine Tiefe von Biegeradius + Materialdicke + 0,020″ aufweisen. Die Nuten verringern die Spannung im Innenradius der Schenkel und verhindern, dass die Biege-Ecken mit der Grundplatte kollidieren.
Alle Bohrungen und Merkmale sollten ausreichend weit von der Matrizenlinie entfernt platziert werden. Je nach Material und Dicke gibt es empfohlene Mindestabstände zwischen Merkmalen und Matrizenlinie. Siehe unseren Leitfaden zur Vermeidung von Verformungen und beachten Sie die Spezifikationen Ihres gewählten Materials, um Verformungen an Ihrem gebogenen Bauteil zu vermeiden.
Wenn Sie eine 2D-Datei hochladen möchten, speichern oder exportieren Sie Ihre Datei in einem dieser Vektorformate: DXF, DWG, EPS oder AI (Adobe Illustrator). Für 3D-Dateien speichern Sie Ihr Design als STEP- oder STP-Datei und stellen Sie sicher, dass es unseren 3D-Datei-Richtlinien entspricht.
Wenn Sie eine 2D-Vektordatei hochladen möchten, achten Sie darauf, die richtigen Linien zur Kennzeichnung der Biegungen zu verwenden. Der bevorzugte Biegelinien-Indikator variiert je nach genutztem Programm – eine Übersicht finden Sie in dieser Tabelle:
| SOFTWARE | 3D-FORMAT | 2D-FORMAT | BIEGINNLINIE (nur 2D-Formate) |
| Fusion | .step, .stp | .dxf | Durchgezogene Linie (Standard) |
| SolidWorks | .step, .stp | .dxf | Gestrichelte Mittellinie (nicht verborgen)* |
| AutoCAD | .step, .stp | .dxf | Gestrichelte Linie |
| OnShape | .step, .stp | .dxf | Gestrichelte Linie |
| Adobe Illustrator | N/A | .ai | Durchgezogen, separate Farbe von Schnittlinien |
| Inkscape | N/A | .eps | Durchgezogen, separate Farbe von Schnittlinien |
| CorelDraw | N/A | .eps | Durchgezogen, separate Farbe von Schnittlinien |
*SolidWorks verwendet standardmäßig den Stil “Verdeckte Linie”, der von unserem System nicht erkannt wird. Bitte verwenden Sie daher einen anderen gestrichelten Linienstil.
Obwohl wir .AI- und .EPS-Dateien akzeptieren, ist es entscheidend, dass Ihre Biegelinien bei Upload aus diesen Programmen parallel angelegt sind, da es sonst zu Verzögerungen bei der Bearbeitung kommen kann.
Wenn Sie Ihre Teile in Adobe Illustrator entwerfen, senden Sie uns bitte die Originaldatei (.ai). Wir übernehmen die Umwandlung für Sie. Für die schnellste Bearbeitung empfehlen wir grundsätzlich die Konstruktion in einem CAD-Programm.
Stellen Sie abschließend sicher, dass Sie unsere Preflight-Checkliste für die Dateivorbereitung befolgen, damit Ihr Auftrag reibungslos bearbeitet werden kann:
Das Biegen von Blech ermöglicht die Herstellung vieler komplexer Teile und Produkte, jedoch gibt es werkzeugbedingte Einschränkungen. Folgende Biegearten bieten wir derzeit nicht an:
Für jedes Material und jede Dicke gibt es einen festgelegten Biegeradius. Überprüfen Sie diesen mit unserem Biegenrechner, um den passenden Radius für Ihr Material zu bestimmen.
Werfen Sie einen Blick auf unsere vollständigen Biegerichtlinien, um alle Möglichkeiten und Grenzen des CNC-Biegens kennenzulernen.
Beim Biegen können Prägungen durch das Werkzeug auf Ihren Teilen entstehen. Diese sind rein optisch und beeinträchtigen die Funktion oder Qualität Ihres Bauteils nicht. Wir bieten keinen speziellen Schutz vor diesen Prägungen an, aber sie lassen sich nach Erhalt der Teile ganz einfach mit einem Exzenterschleifer entfernen.
