Kunden, die sich an uns wenden, fragen häufig nach unseren CNC-Bearbeitungsdienstleistungen, wenn sie ein Metallteil mit komplexer Geometrie fertigen lassen möchten. Die Verwendung dieses umfassenden Begriffs ist üblich, doch umfasst CNC-Bearbeitung zwei unterschiedliche Verfahren.

Diese beiden Verfahren sind das Fräsen und das Drehen. Beide zählen zur CNC-Bearbeitung, unterscheiden sich jedoch grundlegend.

CNC steht für Computerized Numerical Control, was bedeutet, dass sowohl das CNC-Fräsen als auch das CNC-Drehen computergesteuerte Systeme nutzen, um die Schneidwerkzeuge präzise zu führen.

Leistungsfähige CAD-CAM-Software kann ein 3D-Modell einfach in maschinenlesbaren Code für CNC-Anlagen umwandeln. Dadurch werden Werkzeugwege, Schnittmuster und Bewegungen exakt bestimmt.

Was ist der Unterschied zwischen CNC-Fräsen und CNC-Drehen?

Kurz gesagt: Beim CNC-Fräsen rotiert das Werkzeug, beim CNC-Drehen das Werkstück.

Beide Verfahren nutzen unterschiedliche Techniken zur Herstellung von Bauteilen. Während Fräsmaschinen komplexe Teile aus Metallblöcken fertigen, indem sie überschüssiges Material entfernen, wird das Drehen meist für zylindrische Teile wie Wellen verwendet.

Was ist CNC-Fräsen?

Beginnen wir mit dem Fräsen. Zunächst gibt es klassische 3-Achs-CNC-Fräsmaschinen. Das Schneidwerkzeug kann sich in drei Richtungen bewegen – entlang der X-, Y- und Z-Achse.

Obwohl dies einige Einschränkungen hinsichtlich der Geometrie mit sich bringt, lassen sich die meisten Fräsarbeiten problemlos ausführen. Ein breites Spektrum an Fräswerkzeugen erlaubt verschiedene Bearbeitungsmethoden wie Stirnfräsen, Planfräsen, Hohlfräsen usw.

Multiachs-Fräsen ermöglicht vier oder mehr Achsen, einschließlich der Rotation des Werkzeugs und des Arbeitstisches. Dadurch entsteht zusätzliche Flexibilität. 5-Achs-Fräsmaschinen sind am weitesten verbreitet und ermöglichen praktisch jede Geometrie, die durch Fräsen herstellbar ist.

Die Ausgangsrohlinge sind in der Regel größer als das fertige Bauteil. So kann durch präzises Fräsen jede Seite exakt bearbeitet werden. Die Toleranzen sind dabei äußerst eng, sodass eine hervorragende Oberflächengüte problemlos erreicht werden kann.

Was ist CNC-Drehen?

Wie bereits erwähnt, werden CNC-Drehdienstleistungen hauptsächlich zur Fertigung zylindrischer Teile eingesetzt. Dazu gehören Wellen, maßgeschneiderte Hohlrohre, konische Formen oder andere rotationssymmetrische Werkstücke.

Auch wenn komplexe 5-Achs-Bearbeitungszentren ebenfalls zylindrische Teile fertigen können, ist das Drehen meist effizienter und die Maschinenstundensätze sind niedriger.

Das Rohmaterial, üblicherweise eine Rundstange, wird von einem Spannfutter gehalten. Dieses Spannfutter rotiert gemeinsam mit der Spindel mit hoher Geschwindigkeit. Die maximale Drehzahl hängt von der jeweiligen Maschine ab.

Das Einpunkt-Schneidwerkzeug ist in einem Revolver montiert. Der Revolver kann sich auf das rotierende Werkstück zubewegen und bringt das Werkzeug punktgenau in Kontakt mit dem Metall.

Dieses hochpräzise Verfahren ermöglicht sehr enge Toleranzen. Daher werden Passungen und Toleranzen häufig nach dem Loch-Basis-System ausgelegt, da sich so die geforderte Genauigkeit auf der Welle leichter erzielen lässt.

Fazit

Obwohl beide Verfahren häufig unter dem Begriff CNC-Bearbeitung zusammengefasst werden, sind sie keineswegs identisch. Vielmehr ergänzen sie sich ideal, um Bauteile mit höchster Präzision herzustellen.

So kann beispielsweise eine Welle zunächst gedreht und anschließend mit einer CNC-Fräsmaschine weiterbearbeitet werden. Es gibt jedoch auch fortschrittliche CNC-Bearbeitungszentren und Swiss-Type-Drehmaschinen, die beide Verfahren in einer Maschine vereinen und ein Umspannen des Werkstücks überflüssig machen.