Die Grundlage der FPC-Serie bildet ihr einzigartiges, patentiertes Maschinenbett (Patent Nr. ZL202022148356.7), das für außergewöhnliche Stabilität und Langlebigkeit entwickelt wurde. Diese robuste Konstruktion gewährleistet selbst bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb eine gleichbleibend präzise Schneidleistung.

• Hergestellt aus verschweißten Stahlplatten mit einer Stärke von über 8 mm.
• Das Maschinenbett wird einer Hochtemperatur-Glühbehandlung sowie einem Hochgeschwindigkeits-Strahlverfahren unterzogen, um innere Spannungen abzubauen und eine Verformung während der gesamten Lebensdauer zu verhindern (garantiert verformungsfrei für über 20 Jahre).
• Die Festigkeitsberechnung mithilfe der Finite-Elemente-Analyse stellt die strukturelle Integrität sicher und gewährleistet die Kompatibilität mit verschiedenen Unterstützungsmechanismen, was zu einer zuverlässigen Leistung und einer hohen Maschinenlebensdauer beiträgt.

ADH bietet eine Auswahl an branchenführenden Faserlaserquellen, die optimal auf Ihre individuellen Anwendungsanforderungen und Ihr Budget abgestimmt sind. So wird eine erstklassige Schneidleistung für unterschiedlichste Materialien und Materialstärken gewährleistet.

• Wählen Sie zwischen renommierten Herstellern wie Raycus (China), nLight (USA) oder IPG (Deutschland).
• Leistungen von 1000W bis 6000W (und darüber hinaus) stehen zur Verfügung, um verschiedenste Schneidanforderungen zu erfüllen.
• Eine hervorragende elektro-optische Umwandlungseffizienz von über 30 % sorgt für einen geringeren Energieverbrauch und niedrigere Betriebskosten.
• Ein konstanter Beam Parameter Product (BPP) über den gesamten Leistungsbereich gewährleistet einen kleinen, fokussierten Spot für hochpräzise Schnitte.

Ausgestattet mit einem fortschrittlichen Autofokus-Laserschneidkopf (z. B. Raytools Standard, Precitec optional), steigert die FPC-Serie die Schneideffizienz und -qualität erheblich – insbesondere bei der Bearbeitung von Materialien unterschiedlicher Dicke.

• Der Schneidkopf passt die Fokusposition intelligent an die Materialstärke an, wodurch manuelle Einstellungen entfallen und stets optimale Schneidbedingungen gewährleistet sind.
• Ideal geeignet für Bereiche mit mehreren Fokuspunkten, wodurch sich die Gesamtschneidezeit reduziert und die Schnittkantenqualität verbessert wird.
• Verfügt über eine patentierte Antikollisionsstruktur, die den Schneidkopf während des Betriebs zuverlässig schützt.
• Integrierte Mikroverbindungen beim Reststückschnitt verhindern ein Verziehen der Platte und ermöglichen stabile, hochpräzise Schneidzyklen bei hoher Geschwindigkeit.

Das fortschrittliche pneumatische Spannfutter-System von ADH bietet präzises Zentrieren und verkürzte Rüstzeiten für runde, quadratische und ovale Rohre. Vorteile:

• Vollhub-Spannbereich von 15 mm bis 220 mm für verschiedene Rohrprofile.
• Hochsteife L-förmige Greifer verhindern ein Verrutschen des Materials während des Schneidens.
• Die Integration des hinteren Spannfutters minimiert Schnittreste (<50 mm) und maximiert so die Materialausnutzung.

Die FPC-Serie integriert Delta-Servomotoren aus Taiwan, die für hohe Geschwindigkeit, präzises Feedback und langfristige Zuverlässigkeit sorgen. Speziell für anspruchsvolle Schneidaufgaben konzipiert, ermöglichen diese Motoren eine gleichmäßige Rohrrotation selbst bei hohen Lasten und gewährleisten eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm bei komplexen Profilen.

Unsere Maschinen sind mit dem benutzerfreundlichen Cypcut-System ausgestattet, das speziell für hochpräzise Laserschneidanwendungen entwickelt wurde.

• Die Integration mit der Bochu TubePro-Software ermöglicht das gleichzeitige Schneiden von Kanten.
• Eine leistungsstarke Schneiddatenbank erlaubt individuelle Anpassungen von Geschwindigkeit und Leistung.
• Die Lösung vereinfacht komplexe Programmierungen bei Serienaufträgen und steigert so die Produktivität der Bediener.

Für Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen bietet ADH ein leistungsstarkes automatisches Ladesystem, das die Effizienz erheblich steigert und einen vollautomatischen Betrieb ermöglicht.

• Das System kann große Bündel von Rohren verarbeiten (zum Beispiel bis zu 5 Tonnen pro Vorgang).
• Es eignet sich für verschiedene Rohrprofile (rund, quadratisch, rechteckig, oval) bis zu festgelegten Abmessungen (zum Beispiel maximal 220 mm Einzugsgröße).
• Die intelligente Positionsanpassung gewährleistet eine präzise Ausrichtung und Vereinzelung entsprechend der Rohrgröße.
• Der manuelle Arbeitsaufwand und Maschinenstillstandszeiten werden deutlich reduziert, sodass eine kontinuierliche Chargenverarbeitung mit schnellen Zykluszeiten (zum Beispiel etwa 19 Sekunden) möglich ist.