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Pressenbiegezelle

Automatisiertes Biegen · Sofortige Präzision · Intelligente Integration

Steigern Sie Ihre Blechbearbeitung mit der ADH Pressenbiegezelle (Modell WAD-FMC). Erzielen Sie einen durchgehenden, unbeaufsichtigten 24/7-Betrieb,ken Sie Ihre Personalkosten drastisch und erhöhen Sie gleichzeitig Ihren Ausstoß. Dieses nahtlos integrierte System garantiert, dass bereits das erste Teil fehlerfrei ist und reduziert so Ausschuss auf ein Minimum. Funktionen wie automatisches Be- und Entladen, Werkzeugwechsel intelligente Greifer bieten außergewöhnliche Flexibilität – sowohl für die Großserienfertigung als auch für variantenreiche Kleinserien. Perfekt geeignet für komplexe Biegungen und große Werkstücke, die gleichbleibend hohe Präzision erfordern.
Pressenbiegezelle

Über 10.000 Unternehmen vertrauen bereits auf uns als ihren zuverlässigen Partner.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Deshalb werden Sie die Zusammenarbeit mit uns schätzen!

Unübertroffene Produktivität & Effizienz

Arbeiten Sie rund um die Uhr ohne Personal und steigern Sie so den Durchsatz erheblich. Funktionen wie automatisches Be- und Entladen, Sortieren, Stapeln und optionaler automatischer Werkzeugwechsel minimieren Stillstandszeiten und maximieren die Ausbringung für unterschiedlichste Produktionsanforderungen (Kapazität von 63T bis 600T).

Vereinfachte Programmierung & Bedienung

Erfahrene Abkantpressen-Bediener beherrschen das System dank der intuitiven DELEM/CYBELEC-Oberflächen und der Drag-and-Drop-Roboterprogrammierung in weniger als acht Stunden.

Vielseitige Werkstückhandhabung

Bearbeiten Sie unterschiedlichste Teile effizient. Unsere individuell anpassbaren Variable-Distanz-Greifer, Flip-Frames, Zentrierstationen und optionalen Quick-Change-Greifvorrichtungen passen sich flexibel an verschiedene Werkstückgrößen und -komplexitäten an und reduzieren den manuellen Eingriff auf ein Minimum.

Bereit für die smarte Fabrik & umfassend unterstützt

Integrieren Sie sich nahtlos in Ihre bestehenden MES/ERP-Systeme für ein intelligentes Produktionsmanagement. Vertrauen Sie auf ADHs präzise Verarbeitung, kontinuierliche Innovation und einen umfassenden After-Sales-Service – für langfristige Zuverlässigkeit und nachhaltige Unterstützung.

Unsere Maschinendetails im Überblick

Entdecken Sie unsere umfassenden Maschinenspezifikationen, Leistungsdaten und technischen Besonderheiten.

Vollautomatisierter, unbeaufsichtigter Betrieb

Die ADH Roboter-Biege-Zelle ist für den kontinuierlichen, unbeaufsichtigten und automatischen Blechbiegeprozess konzipiert und kann bis zu 24 Stunden durchgehend arbeiten. Dadurch werden die Personalkosten erheblich gesenkt und die Abhängigkeit von der Verfügbarkeit von Bedienpersonal minimiert, was einen gleichmäßigen Durchsatz und maximale Produktionsleistung gewährleistet. Diese Zelle ist die ideale Lösung für Hersteller, die ihre Produktivität steigern und durch Automatisierung eine hohe Investitionsrendite erzielen möchten. Sie verkörpert das Engagement von ADH, innovative Lösungen zur Modernisierung der Fertigung bereitzustellen.

Vollautomatisierter, unbeaufsichtigter Betrieb

Nahtlose Integration von Roboter und Abkantpresse

Erleben Sie einen einzigartigen Ansatz für das robotergestützte Biegen, bei dem Hard- und Software nahtlos miteinander verschmelzen. Diese enge Integration gewährleistet eine optimierte Kommunikation und perfekt abgestimmte Bewegungen zwischen Roboter und Abkantpresse, was zu höchst effizienten und präzisen Biegezyklen führt. Zu den wichtigsten Merkmalen gehören:

  • Direkter Produktionsablauf vom Zeichnungsimport bis zum fertigen Bauteil.
  • Hochentwickelte Synchronisation beseitigt Rätselraten und manuelle Nachjustierungen.
  • Ermöglicht das „First Part Correct“-Prinzip, wodurch Rüstzeiten und Materialverluste auf ein Minimum reduziert werden.
  • Spiegelt die präzise Ingenieurskunst von ADH für zuverlässige und leistungsstarke Automatisierung wider.
Nahtlose Integration von Roboter und Abkantpresse

Schnelle Programmierung und zentrale Steuerung

Steigern Sie Ihre Geschwindigkeit in der Vorproduktion und vereinfachen Sie das Zellenmanagement mit unserem intuitiven Steuerungssystem. Die Zeit vom Import der Produktzeichnung bis zur Generierung des Roboterprogramms wird drastisch verkürzt – bei einfacheren Teilen häufig auf Minuten oder sogar Sekunden. Diese Benutzerfreundlichkeit setzt sich auch im Betrieb fort:

  • Eine geringe Einarbeitungszeit ermöglicht es erfahrenen Abkantpressen-Bedienern, das System schnell zu beherrschen.
  • Eine einzige, leistungsstarke Steuereinheit verwaltet die gesamte Zelle (Abkantpresse, Roboter, Peripheriegeräte, Sicherheit).
  • Die zentrale Steuerung sorgt für einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine einfache Überwachung.
  • Erhältlich mit marktführenden Steuerungsmarken wie DELEM, CYBELEC oder ESA.
Schnelle Programmierung und zentrale Steuerung

Vielseitige Produktion und Materialhandhabung

Diese Biegezelle ist für außergewöhnliche Flexibilität konzipiert und meistert sowohl Kleinserienfertigung mit unterschiedlichen Varianten als auch Großserien effizient. Ihre Fähigkeiten gehen über das Biegen hinaus und optimieren den gesamten Prozess:

  • Bewältigt große und breite Werkstücke und reduziert so den manuellen Arbeitsaufwand bei schweren Aufgaben.
  • Integriert automatische Be- und Entlade-, Sortier- sowie Stapelfunktionen.
  • Optionale Förderbänder und Palettenförderer verbessern den Materialfluss.
  • Erhöht die Konsistenz der Werkstückpräzision über verschiedene Chargen hinweg.
Vielseitige Produktion und Materialhandhabung

Flexible Greiflösungen

Greifer mit variablem Abstand:

  • Verstellbare Greifbacken-Spanne: 200-1200 mm
  • Automatisches Werkzeugerkennungssystem
  • Werkstückwechsel in unter 90 Sekunden

Schnellwechsel-Endeffektoren:

  • Vakuumsauger für das Handling von Blechen
  • Magnetgreifer für lackierte Oberflächen
  • Spezialklemmen für perforierte Materialien
Flexible Greiflösungen

Präzision durch visuelle Führung

  • 6-Achs-Roboterarm mit ±0,05 mm Wiederholgenauigkeit
  • 5MP Industriekamera mit LED-Ringbeleuchtung
  • Echtzeit-Koordinatentransformation durch fortschrittliche Algorithmen
  • Automatische Werkstückausrichtung mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1°
  • Fehlererkennung bereits während des Materialeinlegens
Präzision durch visuelle Führung

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Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten, passende Lösungen vorzuschlagen und Sie dabei zu unterstützen, die richtigen Entscheidungen für Ihre Bedürfnisse zu treffen.

Technische Daten

Präzise gefertigt | Fortschrittliche Spezifikationen | Individuelle Konfigurationen
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Das sagen unsere Kunden

So berichten Anwender weltweit über ihre Erfahrungen mit unseren Maschinen.
Clients Opinions
“Bereits eine Woche nach der Installation konnten wir unbemannte Nachtschichten realisieren. Das Vision-System hält eine Greifgenauigkeit von ±0,2 mm selbst bei reflektierendem Edelstahl – etwas, womit unsere alte Zelle nicht zurechtkam. Der 24/7-Techniksupport von ADH hat unser einziges Problem sofort gelöst.”
Michael Tanaka
Produktionsleiter
Clients Opinions
“Wir waren von der einfachen Programmierung und der Zuverlässigkeit der ADH-Zelle beeindruckt. Sie bewältigt alles, von kleinen Halterungen bis hin zu großen Paneelen, absolut fehlerfrei. Durch den reduzierten manuellen Aufwand hat sich außerdem die Sicherheit in unserer Werkstatt verbessert. Das Serviceteam ist reaktionsschnell und kompetent, sodass eventuelle Probleme zügig gelöst werden.”
Carlos Rodriguez
Eigentümer

Häufig gestellte Fragen

Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

ADH setzt benutzerfreundliche Software-Oberflächen ein (DELEM, CYBELEC, ESA-Optionen) mit einer geringen Einarbeitungszeit. Erfahrene Abkantpressen-Bediener gewöhnen sich in der Regel schnell an das System, zudem wird eine umfassende Schulung angeboten. Die gesamte Zelle wird zentral über eine Steuerung bedient.

Unser multispektrales Vision-System passt sich an unterschiedliche Oberflächen an und gewährleistet eine Positioniergenauigkeit von ±0,3 mm, selbst bei gebürstetem Aluminium oder Lochblechen.

Ja. Individuelle Konfigurationen ermöglichen Biegelängen bis zu 6 Metern und eine Presskraft von bis zu 250 Tonnen. Sprechen Sie mit unseren Ingenieuren, um eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Viele Kunden erzielen deutliche Steigerungen durch das Potenzial zur 24/7-mannlosen Produktion, schnellere Zykluszeiten, verkürzte Rüstzeiten (insbesondere dank automatischem Werkzeugwechsel) und den Wegfall manueller Handhabungszeiten. Durchsatzsteigerungen von 30–50 % oder mehr sind je nach Anwendung keine Seltenheit.

Ja, gerade diese Flexibilität ist einer ihrer größten Vorteile. Funktionen wie automatisches Be- und Entladen, variable Greiferabstände sowie insbesondere die optionalen automatischen Werkzeug- und Greiferwechselmodule sorgen für höchste Effizienz bei Serienfertigung wie bei High-Mix/Low-Volume-Aufträgen.

Unsere Zellen sind mit umfassenden Sicherheitssystemen ausgestattet, darunter Lichtschranken, Sicherheitszäune und integrierte Steuerungen, die internationalen Sicherheitsstandards entsprechen und Risiken im Bereich Mensch-Maschine-Interaktion auf ein Minimum reduzieren.

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Füllen Sie einfach das Formular mit den Details Ihres Projekts aus, und unser Team erstellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein umfassendes, unverbindliches Angebot. Wir passen unsere Lösungen individuell an Ihre Anforderungen und Ihr Budget an.
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