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WC67E Serie NC-Abkantpresse

Robust, präzise und benutzerfreundliche NC-Steuerung

Die ADH WC67E Serie NC-Abkantpresse vereint einen robusten, wärmebehandelten Rahmen mit bewährter Torsionswellen-Synchronisation für zuverlässiges und präzises Biegen. Ausgestattet mit benutzerfreundlichen NC-Steuerungen wie Estun (E21, E200P, E300) oder Delem (DA41T) ermöglicht sie eine einfache Programmierung des Hinteranschlags (X-Achse) und der Biegetiefe (Y-Achse). Sie ist die ideale Wahl für vielseitige Fertigungsbetriebe, die Wert auf zuverlässige Leistung und einfache Bedienung bei verschiedensten Blechbiegeaufgaben legen. Hochwertige Komponenten wie Hydrauliksysteme von Bosch Rexroth sorgen dabei für gleichbleibend präzise Ergebnisse.
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WC67E Serie NC-Abkantpresse

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Präzise Torsionswellen-Synchronisation

Ein bewährtes Synchronisationssystem mit einer Stahl-Torsionswelle gewährleistet eine parallele Bewegung des Pressbalkens und sorgt für eine gleichbleibend hohe Biegewinkelgenauigkeit (±45´ unter Standardbedingungen) über die gesamte Maschinenlänge.

Hochwertige Kernkomponenten

Es werden international anerkannte Komponenten wie Hydrauliksysteme von Bosch Rexroth oder HAWE, Siemens-Motoren, USA Sunny-Pumpen sowie elektrische Bauteile von Schneider eingesetzt, um eine zuverlässige Leistung, hohe Langlebigkeit und eine vereinfachte Wartung sicherzustellen.

Benutzerfreundliche NC-Steuerung

Ausgestattet mit intuitiven NC-Steuerungen (z.B. Estun E21/E300, Delem DA41T) ermöglicht die Maschine eine einfache Programmierung der X- (Hinteranschlag) und Y- (Hubtiefe) Achsen, verkürzt die Rüstzeit und vereinfacht die Bedienung selbst für weniger erfahrene Anwender.

Umfassender Support & Service

Profitieren Sie von ADHs Engagement für höchste Fertigungsqualität und Kundennutzen: inklusive Anwendungssupport für Werkzeuge, Installationsanleitung, Bedienerschulungen sowie reaktionsschnellem After-Sales-Service zur Maximierung der Maschinenverfügbarkeit.

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Unsere Maschinendetails im Überblick

Entdecken Sie unsere umfassenden Maschinenspezifikationen, Leistungsdaten und technischen Besonderheiten.

Zuverlässige Torsionswellen-Synchronisation

Diese Abkantpresse verwendet ein bewährtes und robustes Torsionswellen-Synchronisationssystem, um eine parallele Bewegung des Stößels (Y-Achse) zur Werkbank sicherzustellen. Diese mechanische Synchronisation wurde für höchste Präzision und Zuverlässigkeit entwickelt und zeichnet sich durch ihre einfache Bauweise aus, wodurch sie kosteneffizient und wartungsfreundlich ist. Auch bei außermittiger Belastung innerhalb der festgelegten Grenzen bleibt die Parallelität effektiv erhalten – ein entscheidender Faktor für gleichmäßige Biegewinkel über die gesamte Werkstücklänge. ADH setzt auf eine besonders stabile Torsionswelle für maximale Steifigkeit und Langlebigkeit.

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Zuverlässige Torsionswellen-Synchronisation

Intuitives NC-Steuerungssystem

Optimieren Sie Ihre Biegeprozesse mit einem benutzerfreundlichen numerischen Steuerungssystem (NC). ADH bietet bewährte Steuerungen wie Estun E21, E300P oder optional Systeme wie Delem DA41T oder Cybelec CT8. Diese Steuerungen vereinfachen die Programmierung und den Maschinenbetrieb und steigern so die Gesamteffizienz. Zu den Hauptfunktionen gehören:

  • Präzise Steuerung der Stößelhöhe (Y-Achse) und der Position des Hinteranschlags (X-Achse).
  • Einfache Eingabe von Biegeparametern und Speicherung mehrerer Programme.
  • Funktionen wie Einzelschritt-, halbautomatischer und automatischer Betriebsmodus.
  • Erweiterte Optionen (E300P, DA41T, CT8) bieten Winkelprogrammierung, eventuell Touchscreen-Bedienung sowie die Vorbereitung für R-Achsen-Steuerung und sorgen so für noch mehr Produktivität und Benutzerfreundlichkeit.
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Intuitives NC-Steuerungssystem

Hochwertiges Hydrauliksystem

Die WC67E verfügt über ein integriertes Hydrauliksystem, das mit weltweit anerkannten, hochwertigen Komponenten ausgestattet ist, um eine zuverlässige und präzise Leistung zu gewährleisten. Dieses System wurde für Stabilität, Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand auch bei anspruchsvollen Produktionsabläufen konzipiert.

  • Hydraulikventile: Verwendet hochwertige Ventile (z. B. Bosch Rexroth), die zuverlässig hohen Druck standhalten können.
  • Ölpumpe: Setzt auf bewährte Zahnradpumpen (z. B. der amerikanischen Marke Sunny), die durch ihre geringe Geräuschentwicklung, hohe Druckfähigkeit und lange Lebensdauer überzeugen.
  • Ermöglicht sanfte Bewegungen des Stößels, einschließlich schnellem Anfahren, kontrollierter Biegegeschwindigkeit, schnellem Rücklauf sowie Not-Aus-Funktionen.
  • Ausgelegt für den Dauerbetrieb unter Nennlast mit ausgezeichneter Stabilität und absoluter Dichtheit, wodurch eine gleichbleibend hohe Präzision sichergestellt wird.
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Hochwertiges Hydrauliksystem

Manuelles/Motorisiertes Bombiersystem

Beseitigen Sie Winkelfehler, die durch Stößelverformungen entstehen, mit dem Bombiersystem von ADH. Die motorisierte Variante nutzt CNC-gesteuerte Keile, um die Konvexität des Arbeitstisches dynamisch (±2 mm) anzupassen und so Schwankungen in der Blechdicke auszugleichen. Ideal für Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilteile, die eine Winkelgenauigkeit von ±0,5° erfordern.

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Manuelles/Motorisiertes Bombiersystem

Energieeffizienter Siemens-Motor

Diese Maschine ist mit hochwertigen Siemens-Motoren ausgestattet, die für ihre Effizienz und Langlebigkeit bekannt sind.

  • Hohes Anlaufmoment, ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
  • Einhaltung der IEC-Normen hinsichtlich Leistungsstufen und Einbaumaßen.
  • Energieeinsparende Leistung senkt Betriebskosten und sorgt gleichzeitig für eine konstante und zuverlässige Stromversorgung.
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Energieeffizienter Siemens-Motor

Hochpräzises Hinteranschlagsystem

Entwickelt für Präzision und Flexibilität, umfasst das Hinteranschlagsystem:

  • Hochpräzise Kugelumlaufspindeln und Linearführungen.
  • Verstellbare Anschlagfinger für die Kompatibilität mit einer Vielzahl von Stempeln.
  • Manuelle Hebefunktion für vielseitige Einrichtungskonfigurationen. Dieses System gewährleistet eine zuverlässige Positionierung und Wiederholgenauigkeit – entscheidend für konstant hochwertige Biegeergebnisse.
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Hochpräzises Hinteranschlagsystem

Vielseitige Werkzeug- und Spannlösungen

Die WC67E wurde für eine hohe Werkzeugflexibilität entwickelt, um eine Vielzahl von Blechbiegungen zu bewältigen. Standardkonfigurationen bieten eine solide Basis, während optionale Ausstattungen die Rüstzeiten verkürzen und die Vielseitigkeit erhöhen.

  • In der Regel umfasst die Maschine einen Standard-Oberstempel (häufig segmentiert für mehr Flexibilität) sowie eine Multi-V-Untermatrize, die sich für unterschiedliche Materialstärken und Biegewinkel eignet. Die Werkzeuge sind meist induktiv gehärtet, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
  • ADH kann je nach den spezifischen Biegeanforderungen und Zeichnungen der Kunden passende Werkzeuge bereitstellen oder empfehlen.
  • Standardmäßige manuelle Spannsysteme sorgen für einen sicheren Halt der Werkzeuge. Optional erhältliche Schnellspannsysteme (manuell oder motorisiert) ermöglichen einen deutlich schnelleren Werkzeugwechsel und steigern so die Produktivität, insbesondere in Betrieben mit häufigen Rüstvorgängen.
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Technische Daten

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Das sagen unsere Kunden

So berichten Anwender weltweit über ihre Erfahrungen mit unseren Maschinen.
Clients Opinions
“Wir haben in die WC67E investiert, weil sie für ihre Zuverlässigkeit und einfache Bedienung bekannt ist. Die Estun E21-Steuerung lässt sich von meinem Team schnell erlernen, und die Maschine liefert zuverlässig präzise Biegungen für unsere Lüftungskanäle. Der Support von ADH war während der Inbetriebnahme sehr hilfreich.”
John Smith
Eigentümer
Clients Opinions
“Die Präzision des Hinteranschlags der WC67E, gesteuert durch das DA41T-System, hat unsere Teilekonsistenz erheblich verbessert. Wir konnten die Rüstzeiten im Vergleich zu unserer alten Maschine um etwa 20 % reduzieren. Für den Preis ist sie eine zuverlässige und leistungsstarke Maschine.”
Maria Garcia
Produktionsleiter

Häufig gestellte Fragen

Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Die Zuverlässigkeit ergibt sich aus dem robusten, spannungsarm geglühten Schweißrahmen, dem bewährten Torsionswellen-Synchronisationsmechanismus, der eine parallele Bewegung des Stößels gewährleistet, sowie aus der Verwendung hochwertiger Hydraulik- und Elektrokomponenten namhafter Hersteller.

Die serienmäßigen NC-Controller (wie Estun E21/E300 oder Delem DA41T) verfügen über benutzerfreundliche Oberflächen, die für eine einfache Bedienung entwickelt wurden. Das Programmieren grundlegender X-Achsen- (Hinteranschlagposition) und Y-Achsen- (Biegetiefe/-winkel) Funktionen ist unkompliziert, und ADH bietet entsprechende Schulungen an.

Die Torsionswellen-Synchronisation sorgt für eine gute Wiederholgenauigkeit bei allgemeinen Biegearbeiten. Die Genauigkeit liegt unter Standardbedingungen typischerweise bei ±45´. Für höhere Präzisionsanforderungen sind optionale Upgrades oder die CNC-Abkantpressenserie von ADH zu empfehlen.

Ja, Optionen wie manuelle oder motorisierte Bombierung zur Steigerung der Genauigkeit bei längeren Biegeteilen sowie Sicherheitserweiterungen wie DSP-Laserschutz oder Lichtvorhänge können meist bei der Bestellung gewählt oder – abhängig vom Modell und der Ausführung – nachgerüstet werden.

Das Torsionswellensystem bietet eine einfache, zuverlässige und kostengünstige mechanische Synchronisation, die für viele Anwendungen geeignet ist. Die hydraulische Synchronisation (bei CNC-Modellen) ermöglicht in der Regel eine höhere dynamische Präzision und Flexibilität in der Achsensteuerung, ist jedoch meist mit höheren Investitionskosten verbunden.

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