Erreichen Sie Schweißgeschwindigkeiten, die 2 bis 10 Mal schneller sind als herkömmliche TIG- oder MIG-Verfahren. Mit nur einer Maschine steigern Sie Ihren Durchsatz erheblich und können so jährlich die Arbeitskosten von zwei Schweißern einsparen.
Erzeugen Sie saubere, starke und gleichmäßige Schweißnähte mit minimaler Wärmeeinflusszone und Verzug. Nachbearbeitungen wie Schleifen werden deutlich reduziert oder entfallen ganz – das spart wertvolle Zeit und Verbrauchsmaterialien. Für breitere Nähte ist optional ein Schweißkopf mit Wobble-Funktion erhältlich.
Schweißen Sie effektiv verschiedene dünne Metalle und bewältigen Sie selbst komplexe, unregelmäßige Formen, wie sie in zahlreichen Branchen vorkommen. Das kompakte All-in-One-Design mit Lenkrollen sorgt für ausgezeichnete Mobilität – sowohl in der Werkstatt als auch bei Außeneinsätzen.
Profitieren Sie von einer hohen elektro-optischen Umwandlungseffizienz (>30 %) für einen geringeren Energieverbrauch. Gefertigt mit dem kompromisslosen Qualitätsanspruch von ADH und unterstützt durch unseren umfassenden After-Sales-Service, sichern Sie sich dauerhafte Leistung und Zuverlässigkeit.
Die FLW-Serie ermöglicht präzise Schweißnähte mit starken, langlebigen Verbindungen und einem minimalen Wärmeeinflussbereich (HAZ). Dank modernster Lasertechnologie sorgt sie für gleichbleibende Ergebnisse und garantiert glatte, optisch ansprechende Nähte ohne Verformungen. Ideal geeignet für anspruchsvolle Anwendungen wie Edelstahlmöbel, Automobilteile und Komponenten in der Luft- und Raumfahrt.
Diese Maschine ist für eine Vielzahl von Metallen konzipiert und eignet sich daher ideal für Branchen, die mit folgenden Materialien arbeiten:
Ihre Vielseitigkeit erweitert das Einsatzspektrum – von Haushaltsanwendungen wie Küchengeräten bis hin zu industriellen Schalt- und Verteilerkästen.
Die FLW-Serie übertrifft herkömmliche Schweißverfahren:
„Das ADH-Handschweißgerät hat unsere Produktionslinie für Edelstahlküchengeräte grundlegend verändert. Unsere Schweißgeschwindigkeit hat sich mindestens verdreifacht und die einfache Einarbeitung der Mitarbeiter war ein großer Vorteil. Die Schweißnähte sind sauber, was unseren Polieraufwand erheblich reduziert.“
„Für die präzise Bearbeitung komplexer Aufzugskabinen-Details benötigten wir höchste Genauigkeit. Das FLW liefert wunderschöne, stabile Schweißnähte auf dünnem Edelstahl – nahezu ohne Hitzespuren. Unsere Nacharbeitsquote ist dadurch um 25 % gesunken. Auch die Mobilität des Geräts ist ein großer Vorteil für unseren Arbeitsablauf.“
Entscheiden Sie je nach Materialstärke: 1000W eignet sich für 0,5–2mm, 1500W für 2–3,5mm und 2000W bewältigt bis zu 5mm. Unsere Ingenieure bieten Ihnen eine kostenlose Anwendungsanalyse.
Kaum Aufwand: Reinigen Sie täglich die Linse (5 Minuten Aufwand), Verbrauchsmaterialien müssen erst nach über 500 Betriebsstunden gewechselt werden. Sämtliche Komponenten entsprechen ISO-Standards und sind leicht beschaffbar.
Ja – das 10–15m lange Lichtwellenleiterkabel und das kompakte Design (35% leichter als vergleichbare Geräte) ermöglichen den Zugang auch zu schwer erreichbaren Stellen. Optional ist IP54-Schutz für raue Umgebungen verfügbar.
UV-Strahlung und Schweißrauch, wie sie beim Lichtbogenschweißen entstehen, entfallen. Die Bediener benötigen lediglich grundlegende Schutzausrüstung – die Hitzeeinwirkung sinkt im Vergleich zu MIG/TIG um 70%.
Sie ist für das Schweißen von dünnen Blechen optimiert, in der Regel von 0,5mm bis 5mm Dicke. Zu den gängigen Materialien zählen Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen.
Laserschweißen liefert hochfokussierte Energie, was zu einer deutlich kleineren Wärmeeinflusszone (WEZ) und erheblich weniger Verzug führt als bei MIG- oder TIG-Schweißen – besonders vorteilhaft bei dünnen Materialien.
ADH bietet umfassenden After-Sales-Support: Unterstützung bei der Installation, Schulungen, Fehlerbehebung und eine schnelle Ersatzteilversorgung gewährleisten maximale Betriebszeit und optimale Performance Ihrer Maschine.
