Erzielen Sie saubere, präzise Schnitte dank des robusten, vibrationsgedämpften Rahmens und des automatisch einstellbaren Schnittwinkels sowie Messerabstands (via CNC). So wird eine minimale Verformung bei unterschiedlichsten Materialstärken gewährleistet. Die Genauigkeit bleibt durch die stabile Bauweise und hochwertige Messer mit vier Schneidkanten stets erhalten.
Steigern Sie Ihre Produktivität mit Funktionen wie dem schnellen, servogesteuerten Hinteranschlag (Präzisions-Kugelgewindetrieb/Linearführung), der automatischen Anpassung des Schnittwinkels (je nach Materialstärke via DAC360T) und optimierten Hubzyklen. Dadurch wird der manuelle Einrichtungs- und Bearbeitungsaufwand pro Teil deutlich reduziert.
Bewältigen Sie effektiv ein breites Spektrum an Materialien und Materialstärken – von dünnen Blechen bis zu Platten mit einer Stärke von bis zu 40 mm. Einstellbare Parameter, stufenlose Hubanpassung und eine optionale pneumatische Hinterauflage für Dünnbleche bieten höchste Flexibilität für unterschiedlichste Schneidanwendungen.
Der Bedienkomfort und die Sicherheit stehen im Mittelpunkt: Intuitive Steuerung über den Delem DAC360T Touchscreen, umfassende Sicherheitsausstattungen (Vorderzaun, Seitenschutz, optionaler hinterer Lichtvorhang nach internationalen Standards), gut sichtbare Schnittlinienbeleuchtung sowie Kugelrollen zur einfachen Materialhandhabung sorgen für einen sicheren und effizienten Arbeitsablauf.
Die Q11K-Giljotinenschermaschine ist mit einer kastenförmigen, geschweißten Stahlstruktur konstruiert, die außergewöhnliche Steifigkeit und Stabilität bietet. Alle wichtigen Komponenten werden einer Glüh- und Spannungsarmbehandlung unterzogen, um Verformungen bei hohen Scherkräften zu vermeiden. Dies gewährleistet langfristige Schnittzuverlässigkeit und Maschinenpräzision.
Ausgestattet mit Bosch Rexroth Hydraulikventilen bietet die Maschine eine präzise und stabile Leistung. Das integrierte Hydrauliksystem verringert die Komplexität der Rohrleitungen und reduziert dadurch den Wartungsaufwand.
Die Q11K-Serie ist mit CNC-Steuerungssystemen führender Marken erhältlich, wie zum Beispiel dem DAC360T von Delem oder dem ESTUN E200PS.
DAC360T Merkmale:
ESTUN E200PS Merkmale:
Präzision trifft auf Geschwindigkeit mit der servogesteuerten Positionierung von ADH:
Das motorisierte System passt die Scherwinkel dynamisch an (0°30’ bis 3°30’) entsprechend der Materialdicke an und macht manuelle Kalibrierungen überflüssig. Diese Innovation:
Der Q11K ist mit integrierten Sicherheitsmechanismen ausgestattet, die internationalen Standards entsprechen. Dazu zählen robuste vordere Fingerschutzvorrichtungen (feste Schilde oder optionale Lichtschranken), hintere Schutzeinhausungen sowie optionale hintere Lichtschrankensysteme. Not-Aus-Taster sind sowohl am Bedienpendel als auch am Fußschalter bequem erreichbar angebracht. Diese Maßnahmen gewährleisten ein sicheres Arbeitsumfeld, ohne die Betriebseffizienz zu beeinträchtigen.
Wählen Sie zwischen hochwertigen Antrieben: Siemens 1FT7 Servomotoren mit IP65-Schutz oder den leistungsstarken Modellen von Wannan für Dauerbetrieb (S1). Unterstützt weltweite Spannungsanforderungen, einschließlich 220V/380V/415V Dreiphasen 60Hz-Konfigurationen, mit einer Stromungleichheitstoleranz von unter 2 %. Unser einzigartiges Wicklungsdesign gewährleistet eine Effizienz von 95 %, selbst bei 30 % Überlast – ideal für südostasiatische Märkte mit instabilen Stromnetzen.
Bewältigen Sie die Herausforderungen dünner oder großer Bleche mit dem pneumatischen Hinterstützsystem:
"Die Q11K schneidet unsere 16-mm-Edelstahlplatten sauberer als unsere alte Schere. Der verstellbare Winkel reduziert die Verdrehung erheblich, was die Passgenauigkeit in den nachfolgenden Arbeitsschritten um etwa 15 % verbessert. Es ist eine robuste, zuverlässige Maschine für schwere Arbeiten."
“Wir betreiben die ADH Q11K Schlagschere seit über einem Jahr im Zweischichtbetrieb – mit minimalen Ausfallzeiten, dank ihrer robusten Bauweise und den zuverlässigen Rexroth-Hydrauliksystemen. Auch der präventive Wartungsservice von ADH ist sehr vorausschauend und sorgt dafür, dass wir möglichen Problemen immer einen Schritt voraus sind.”
Ihr robustes, vollständig geschweißtes und spannungsarm geglühtes Maschinengehäuse bietet außergewöhnliche Steifigkeit, um den Schneidkräften entgegenzuwirken. In Kombination mit einer leistungsstarken Hydraulik und einem automatisch einstellbaren Schnittwinkel schert sie Materialien bis zu 40 mm effizient und mit minimaler Verformung.
Er ermöglicht die optimale Anpassung des Schnittwinkels an die jeweilige Materialdicke. Ein flacherer Winkel für dünnere Materialien verringert Verformungen, während ein angemessener Winkel für dickere Materialien ein effizientes Schneiden und somit gerade, saubere Schnittkanten gewährleistet.
Das DAC360T bietet eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche für präzise CNC-Steuerung von Hinteranschlag, Schnittwinkel, Messerspalt und Hublänge. Diese Automatisierung verbessert Genauigkeit, Wiederholbarkeit und die gesamte Effizienz.
Wir setzen hochwertige, integrierte Hydraulikventilblöcke (z. B. von Rexroth) ein, die Rohrleitungen und potenzielle Leckstellen reduzieren. In Verbindung mit erstklassigen Komponenten und optionaler Ölkühlung ist das System auf stabile und langfristige Leistung ausgelegt.
Absolut. Die Maschine ermöglicht eine motorisierte Einstellung des Messerspalts und erhöht so die Vielseitigkeit beim Schneiden verschiedener Materialdicken und -arten.
Die Spannungsanpassung umfasst Optionen wie 3-Phasen/220V/60Hz, 3-Phasen/380V/60Hz und 3-Phasen/415V/60Hz und deckt somit unterschiedliche regionale Stromstandards ab.
