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WADG Serie Elektrische Abkantpresse

Energiesparend, Hochgeschwindig, Ultrapräzise

Erleben Sie die Zukunft des Biegens mit der ADH WADG Serie – der vollelektrischen Abkantpresse. Durch den vollständigen Verzicht auf Hydraulik und das fortschrittliche Direktantriebssystem mit Servomotor bietet sie außergewöhnliche Präzision (Wiederholgenauigkeit von ±0,005 mm) und bis zu 50 % höhere Effizienz. Reduzieren Sie den Energieverbrauch um über 70 % und vermeiden Sie Abfälle durch Hydrauliköl. Perfekt für Hochpräzisionsanwendungen wie Medizintechnik, Elektronik und die präzise Blechbearbeitung, bei denen Geschwindigkeit, Genauigkeit und Nachhaltigkeit gefragt sind.
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WADG Serie Elektrische Abkantpresse

Über 10.000 Unternehmen vertrauen bereits auf uns als ihren zuverlässigen Partner.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Deshalb werden Sie die Zusammenarbeit mit uns schätzen!

Unübertroffene Biegepräzision

Erzielen Sie höchste Genauigkeit durch unseren Direkt-Servoantrieb, Präzisions-Kugelgewindetriebe und Messrückführung über Gitter- oder Magnetskalen (±5µm Auflösung), die konstante Winkel und Wiederholgenauigkeit (±0,005mm) gewährleisten – unabhängig von Temperaturschwankungen.

Deutliche Energieeinsparungen

Senken Sie Ihre Betriebskosten erheblich. Das vollelektrische Design verbraucht über 70 % weniger Energie als vergleichbare hydraulische Modelle, da Strom nur während des Biegezyklus benötigt wird.

Steigerung der Produktionsgeschwindigkeit

Erhöhen Sie Ihren Durchsatz mit höheren Pressengeschwindigkeiten (bis zu 280 mm/s im Schnelllauf, 30–50 mm/s im Arbeitsgang) und schnelleren Servo-Reaktionszeiten – so steigern Sie die Biegeleistung um über 50 % im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Maschinen.

Umweltfreundlicher Betrieb

Verzichten Sie auf Hydrauliköl, vermeiden Sie Leckagen und sparen Sie Entsorgungskosten. Die WADG-Serie sorgt für eine sauberere, umweltfreundlichere und leisere Arbeitsumgebung und erfüllt moderne Umweltstandards.

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Unsere Maschinendetails im Überblick

Entdecken Sie unsere umfassenden Maschinenspezifikationen, Leistungsdaten und technischen Besonderheiten.

Hochsteife Rahmenkonstruktion

Die WADG-Serie verfügt über einen Rahmen aus hochwertig verschweißten Stahlplatten, der außergewöhnliche Steifigkeit und Festigkeit gewährleistet und Verformungen während des Betriebs minimiert. Fortschrittliche Kugelstrahlbehandlung und CNC-Bearbeitungsverfahren sorgen für langfristige Stabilität sowie für die Parallelität und Rechtwinkligkeit der wichtigen Montageflächen. Diese robuste Stahlkonstruktion bildet die ideale Grundlage für eine gleichbleibend präzise Biegegenauigkeit.

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Reines elektrisches Servoantriebssystem

Das fortschrittliche Servoantriebssystem macht hydraulische Systeme überflüssig und senkt den Energieverbrauch um mehr als 70 %. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

  • Schnelle Reaktionszeit und gesteigerte Biegeleistung (bis zu 50 % schneller als hydraulische Maschinen).
  • Stabiler Betrieb ohne wärmebedingte Genauigkeitsabweichungen.
  • Umweltfreundliches Design – kein Hydrauliköl, was die Wartungskosten reduziert und Abfallverschmutzung vollständig vermeidet.
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Hochpräzises Hinteranschlagsystem

Die WADG-Abkantpresse ist mit einem servogesteuerten, fortschrittlichen Hinteranschlagsystem ausgestattet, das Linearschienenstrukturen für präzises Positionieren nutzt. Zu den Merkmalen gehören:

  • Mehrachsen-Konfigurationen (X, R, Z1, Z2) für maximale Vielseitigkeit.
  • Hochgeschwindigkeitsantrieb ermöglicht schnelle Umrüstungen.
  • Modulares Design unterstützt erweiterte Konfigurationsoptionen für komplexe Werkstückgeometrien.
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Ergonomisches Auslegersystem für den Bedienkomfort

Die Maschine wurde mit Blick auf den Bedienkomfort und eine einfache Handhabung entwickelt und bietet:

  • Flexibles Auslegerarmsystem mit optimalen Rotationsradien.
  • Bewegliches Fußpedal für eine bequeme und sichere Bedienung.
  • Übersichtlich strukturierte Elektroinstallation für effiziente Wartung und schnelle Fehlerbehebung.
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Professionelles CNC-Steuerungssystem

Integriert mit dem EP700B CNC-System bietet die Abkantpresse herausragende Benutzerfreundlichkeit und Leistungsfähigkeit. Zu den Highlights zählen:

  • Intelligenter Winkelausgleich und Materialbibliothek für zuverlässige Biege-Berechnungen.
  • Hochgeschwindigkeits-Steuerungsalgorithmen, die schnelle Bewegungen mit präziser Genauigkeit kombinieren.
  • Einfache Bedienoberfläche mit Datenvisualisierung für eine verbesserte Produktionsüberwachung.
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Grüne und nachhaltige Technologie

Die WADG-Serie steht für einen bedeutenden Fortschritt in der nachhaltigen Fertigung und bietet:

  • Reine Elektrobiegung ohne Hydrauliköl – dadurch werden Umweltgefahren vollständig vermieden.
  • Optimierte Servomotor-Leistungszuweisung zur Minimierung von Energieverlusten.
  • Langfristige Kosteneinsparungen, die umweltfreundliche Produktionsziele unterstützen.
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Technische Daten

Präzise gefertigt | Fortschrittliche Spezifikationen | Individuelle Konfigurationen
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Das sagen unsere Kunden

So berichten Anwender weltweit über ihre Erfahrungen mit unseren Maschinen.
Clients Opinions
„Die WADG-Elektrobremse arbeitet mit beeindruckender Präzision. Bei komplexen Medizinteilen erreichen wir konstant eine Genauigkeit von ±0,01 mm – ein Wert, der mit unserer alten Hydraulik undenkbar war. Zudem ist unsere Energiekostenrechnung für diese Station um fast 75 % gesunken. Die Installation und Schulung durch ADH verliefen absolut reibungslos.“
Emily Zhao
Produktionsleiter
Clients Opinions
„Geschwindigkeit und Konsistenz waren für unsere Elektronikgehäuse entscheidend. Die ADH WADG hat geliefert und unseren Biegedurchsatz um etwa 60 % gesteigert. Die DELEM-Steuerung ist intuitiv, und der Wegfall von Hydraulikwartung ist ein großes Plus. Eine sehr zuverlässige Maschine.“
David Miller
Leitender Fertigungsingenieur

Häufig gestellte Fragen

Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Der direkte Servo-Elektroantrieb liefert sofortiges Drehmoment und ermöglicht eine präzise Steuerung des Stößels durch Kugelgewindetriebe und Rückmeldungen von einem geschlossenen Regelkreis, wodurch Schwankungen wie Temperatur und Viskosität von Hydrauliköl ausgeschlossen werden. Das sorgt für eine überlegene Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit (±0,005 mm).

In der Regel erzielen Anwender über 70 % Energieeinsparung, da die Servomotoren nur während des eigentlichen Biegestoßes nennenswert Strom verbrauchen – im Gegensatz zu Hydraulikpumpen, die oft dauerhaft laufen.

Ja, dank der schnellen Reaktion der Servomotoren und höheren Stößelgeschwindigkeiten (Annäherung/Rücklauf bis zu 280 mm/s) können die Zykluszeiten im Vergleich zu vielen hydraulischen Abkantpressen um mehr als 50 % reduziert werden, insbesondere bei Werkstücken mit mehreren Biegungen.

Der Wartungsbedarf ist im Vergleich zu Hydraulikmaschinen deutlich geringer. Es sind weder Öl- oder Filterwechsel noch das Beheben von Leckagen erforderlich. Zu den wichtigsten Aufgaben zählen regelmäßige Kontrollen und Schmierungen, die bei kritischen Komponenten wie Kugelgewindetrieben meist von einem automatischen Schmiersystem übernommen werden.

Mit 75 dB (A) ist die Maschine 30 % leiser als hydraulische Pressen – sie erfüllt die EU/OSHA-Normen für Werkstätten, ohne dass zusätzliche Schallschutzmaßnahmen nötig sind.

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