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Automatische Biege-Produktionslinie

Unbemanntes Biegen, höchste Präzision, flexible Automatisierung

Revolutionieren Sie das Biegen von Blech mit der vollautomatischen Produktionslinie von ADH. Dieses System vereint modulare Flexibilität, robotergesteuerte Präzision (±0,1 mm) und eine nahtlose Integration von Beladen, Biegen und Palettieren. So verdreifachen Sie Ihre Produktivität und senken gleichzeitig die Personalkosten erheblich. Ideal für Luft- und Raumfahrtkomponenten, Schaltschrankgehäuse und komplexe Medizingeräteteile, bei denen von Charge zu Charge absolute Konsistenz gefordert ist.
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Automatische Biege-Produktionslinie

Über 10.000 Unternehmen vertrauen bereits auf uns als ihren zuverlässigen Partner.

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Deshalb werden Sie die Zusammenarbeit mit uns schätzen!

Fortschrittliches modulares Design

Unser hochmodernes modulares Design ermöglicht flexibles Biegen von Materialien mit unterschiedlichen Stärken und Winkeln und erfüllt so verschiedenste Produktionsanforderungen bei maximaler Anpassungsfähigkeit.

Vollautomatische Integration

Erreichen Sie eine 24-Stunden-Dauerproduktion durch integrierte Systeme für Be- und Entladung sowie Palettierung und steigern Sie die Effizienz im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen um über 300 %.

Intelligente Softwareoptimierung

Profitieren Sie von eigens entwickelter Software mit einer integrierten Prozessbibliothek für das Materialbiegen, die eine schnelle Programmierung, Parameteroptimierung und verkürzte Rüstzeiten ermöglicht.

Individuell anpassbare und skalierbare Lösungen

Kombinieren Sie das modulare Design mit maßgeschneiderten Fertigungslösungen, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen und eine nahtlose Kompatibilität auch für komplexe Automatisierungsaufgaben zu gewährleisten.

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Unsere Maschinendetails im Überblick

Entdecken Sie unsere umfassenden Maschinenspezifikationen, Leistungsdaten und technischen Besonderheiten.

Automatisierte Roboter-Biegearbeitsstation

Die Roboter-Biegearbeitsstation vereint fortschrittliche CNC-Abkantpressentechnologie mit einem FANUC R-2000 i C/270 F Roboter, um hochpräzise und flexible Bieglösungen zu bieten. Sie ist speziell für die Bearbeitung großer, komplexer Werkstücke mit optimierten Bewegungsabläufen und intelligenter Integration konzipiert.

  • Unterstützt das Biegen komplexer Werkstücke mit Durchbiegungskompensation für höchste Präzision.
  • Verbindet sich mit ERP- und MES-Systemen für den Echtzeit-Datenaustausch und die Überwachung.
  • Die benutzerfreundliche Programmierung macht spezielle Fachkenntnisse oder eine separate Roboterschulung überflüssig.
  • Die Bodenlängsachse erweitert den Arbeitsbereich des Roboters für die Handhabung großer Produkte.
  • Individuell anpassbar für spezifische Produktionsanforderungen.
  • Ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel für unterschiedliche Werkstücktypen.
  • ESA630-System, Hoerbiger-Hydraulik, HIWIN-Kugelgewindetriebe, GIVI-Linearmaßstäbe, Yaskawa-Antriebe.
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Automatisierte Roboter-Biegearbeitsstation

Schwerlast-Blechbearbeitungsstation für automatisiertes Biegen

Die Heavy-Duty-Blechbearbeitungsstation von ADH bietet eine effiziente, präzise und vollautomatisierte Lösung für die Hochleistungsbearbeitung von Blechen. Entwickelt zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur Sicherstellung gleichbleibender Ergebnisse, vereint dieses innovative System modernste Automatisierungstechnologien und robuste Ingenieurskunst, um selbst komplexe Biegeaufgaben mit außergewöhnlicher Präzision zu meistern.

  • Ausgestattet mit einer 1000T/8000 mm Abkantpresse für großformatige Biegearbeiten, unterstützt durch ein Portalkransystem für Be- und Entladung, sorgt die Anlage für einen reibungslosen Materialfluss.
  • Automatisierte Materialzuführung, 3D-Vision-Inspektion, Positionierung, Programmaktivierung, Biegewinkelanpassung sowie Entnahme und Stapelung erfolgen mit minimalem Personaleinsatz.
  • Eine hohe Positioniergenauigkeit beim Biegen von ±0,1 mm garantiert präzise Ergebnisse und reduziert Materialverschwendung sowie Nacharbeit erheblich.
  • Die automatische Öffnungsanpassung ermöglicht das Biegen von Blechen in unterschiedlichen Spezifikationen, Größen und Winkeln und bietet dadurch maximale Flexibilität.
  • Ergänzende Einheiten wie Förderbänder, Hubplattformen und elektrische Steuersysteme lassen sich nahtlos integrieren, wodurch ein durchgängig automatisierter Prozess vom Beladen bis zur Entladung gewährleistet wird.
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Schwerlast-Blechbearbeitungsstation für automatisiertes Biegen

Nahtlose Automatisierung von Schneiden und Biegen

Die automatische Be- und Entladestation für Laserschneidanlagen sowie die automatische Biegelinie von ADH ermöglichen einen vollständig automatisierten Arbeitsablauf, der Laser­schneiden und Biegeprozesse in einem effizienten System vereint. Diese hochentwickelte Lösung gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss in allen Produktionsphasen – vom Rohmaterialhandling bis zur Palettierung des Endprodukts.

  • Manuelle Eingriffe entfallen vollständig, wodurch eine mannlose Produktion für maximale Effizienz realisiert wird.
  • Roboterunterstütztes Biegen und präzises Schneiden sorgen für gleichbleibende Produktqualität und höchste Genauigkeit.
  • Die automatische Erkennung der Blechdicke erhöht die Betriebssicherheit maßgeblich.
  • Individuell anpassbare Komponenten ermöglichen eine flexible Auslegung des Systems auf spezifische Kundenanforderungen und machen es vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Produktionsbedarfe.
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Unser erfahrenes Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten, passende Lösungen vorzuschlagen und Sie dabei zu unterstützen, die richtigen Entscheidungen für Ihre Bedürfnisse zu treffen.
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Technische Daten

Präzise gefertigt | Fortschrittliche Spezifikationen | Individuelle Konfigurationen
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Das sagen unsere Kunden

So berichten Anwender weltweit über ihre Erfahrungen mit unseren Maschinen.
Clients Opinions
“Die Implementierung der automatisierten ADH-Linie hat unseren Arbeitsablauf grundlegend verändert. Wir betreiben nun vollautomatisierte Schichten und erzielen problemlos eine 3,5-fache Steigerung der Biegeleistung. Die Präzision ist hervorragend und die Reduzierung manueller Handhabung ist deutlich spürbar. Die Integrationsunterstützung durch ADH war dabei von entscheidender Bedeutung.”
John Carter
Produktionsleiter
Clients Opinions
“Wir bearbeiten komplexe, großformatige Bauteile, und die ADH-Roboter-Biegestation überzeugt durch außergewöhnliche Präzision mit einer konstanten Toleranz von ±0,1 mm. Der FANUC-Roboter bewegt schwere Teile mühelos, und die Flexibilität für unterschiedliche Aufträge ist beeindruckend.”
Anya Sharma
Leitender Fertigungsingenieur

Häufig gestellte Fragen

Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Durch die Integration von Be- und Entladung, Biegen sowie Stapeln in einen kontinuierlichen, mannlosen 24/7-Prozess steigern unsere automatisierten Linien die Produktionseffizienz typischerweise um über 300 % im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Einzelprozessen.

Unsere automatisierten Linien nutzen hochpräzise Servosysteme und Qualitätskomponenten (wie Hoerbiger-Hydraulik, HIWIN-Spindeln), um eine Biegegenauigkeit von ±0,1 mm dauerhaft zu erreichen und zu halten.

Das System ist äußerst flexibel. Das modulare Design in Verbindung mit Ausstattungsmerkmalen wie Roboter-Greifern, Zentriertischen und ggf. automatischer Unterwerkzeugverstellung ermöglicht die effiziente Bearbeitung unterschiedlichster Bauteilgrößen, Materialien und komplexer Biegefolgen. Unsere Software erleichtert die Programmierung neuer Aufträge erheblich.

Nein, für den täglichen Betrieb sind in der Regel keine speziellen Roboterkenntnisse erforderlich. Unsere eigenentwickelte Software bietet vereinfachte, oft offline nutzbare Programmieroberflächen und arbeitet mit vordefinierten Parametern, sodass Einrichtung und Bedienung besonders anwenderfreundlich sind.

Ja, unsere automatisierten Biegelinien sind für die Industrie 4.0-Integration konzipiert. Sie ermöglichen die Anbindung an MES- und ERP-Systeme für einen nahtlosen Datenaustausch, Produktionsüberwachung und das automatische Aufrufen von Programmen.

Das System verfügt über Funktionen wie Zentriertische für präzises Positionieren, optionale 3D-Vermessung sowie automatische Programmkorrekturen. Eine Durchbiegungskompensation in der Abkantpresse sorgt für Genauigkeit auch bei großen Bauteilen, sodass eine konstant hohe Qualität auch ohne ständige Überwachung gewährleistet ist.

Selbstverständlich. Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Lösungen. Basierend auf Ihren spezifischen Prozessanforderungen, der Teilekomplexität, dem Produktionsvolumen und den Gegebenheiten vor Ort entwickeln und realisieren wir eine individuell auf Sie zugeschnittene automatisierte Biege-Produktionslinie.

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Füllen Sie einfach das Formular mit den Details Ihres Projekts aus, und unser Team erstellt Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein umfassendes, unverbindliches Angebot. Wir passen unsere Lösungen individuell an Ihre Anforderungen und Ihr Budget an.
Steigern Sie Ihre Produktivität und erzielen Sie Erfolge mit den zuverlässigen Blechbearbeitungslösungen von ADH.
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Abkantpresse Schwenkbiegemaschine Faserlaser-Schneidmaschine Hydraulische Tafelschere Handgeführtes Laserschweißgerät V-Nut-Maschine Stanz- und Biegemaschine
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